マスク製造工程での不織布破れ改善

課題	不織布マスクの製造工程において、エンボスロールの当たり（接触・加圧）がきつすぎるため、搬送・加工中に不織布が破れてしまうという不具合が発生していました。これにより、生産ラインの停止や資材のロスが生じ、生産効率低下の要因となっていました。
原因	エンボスロールと不織布が接触する部分において、圧力が局所的に集中、ロールの押し付け力が不織布の耐荷重限界を超えてしまい、繊維が引き裂かれて破損（破れ）に至った。
解決策	不織布への過度な圧力集中を緩和するため、エンボスロールが当たる部分（接触面）を一段低くする「段下げ」加工を提案し、実施しました。ロール表面のクリアランス（隙間）を微調整して物理的な干渉を抑え、不織布にかかる負荷を適正化しました。
効果	不織布への当たりが適正な強さに緩和され、不織布の破れが完全に発生しなくなりました。これにより、ラインの安定稼働と製品の歩留まり向上が実現しました。